2023年3月1日是联合利华和路雪斥1亿巨资打造的“中国智能”新标杆——“灯塔工厂”落成一周年纪念日，企业为了让消费者能够感受到数字化、智能化工厂的先进技术理念，亲眼见证和路雪旗下梦龙雪糕等产品的生产过程，特别开放工业旅游活动，邀请消费者一起见证和路雪旗下梦龙、可爱多等产品智能制造的奥秘。

游客参观和路雪太仓“灯塔工厂”生产线

和路雪入驻中国30周年 开放工业旅游显实力

近年来，我国制造业数字化转型正在加快推进，随着大数据、人工智能等信息技术与工业互联网平台体系的快速发展，借助长三角地区在政策、技术、人才等方面的显著区位优势，已经在太仓扎根20多年的和路雪不断优化投资布局、研发生产技术、升级产品结构，联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”在企业数智化转型的浪潮中孕育而生。

2021年9月，这座斥资1亿欧元的生产基地凭借着人工智能模型、数字化创新工具、柔性生产线、全程自动化操作以及打通端到端的价值链等优势获得“灯塔工厂”认证，发展至今亦成为江苏太仓地区践行“智能制造”的标杆。

为了响应政策号召，支持制造业转型升级，让更多人实地感受数字化、智能化工厂的先进理念与技术，和路雪太仓“灯塔工厂”特别开放“工业旅游”，通过一支小小冰淇淋的“诞生之旅”，让更多人了解“中国智造”新实力。

数字化、智能化技术赋能 智能柔性生产线创新效率大提升

随着食品工业的高速发展，中国冰淇淋市场规模也逐渐扩大。面对超过千亿规模的冰淇淋市场以及不断升级的消费者需求，和路雪太仓“灯塔工厂”正是通过广泛使用数字化和智能化技术，在帮助工厂提升质量、提高效率、减少对环境影响的同时，为消费者带来高品质、个性化、更健康的冰淇淋产品。

嘉宾现场体验和路雪太仓“灯塔工厂”带来更个性化、高品质的冰淇淋产品

首先，和路雪通过以消费者为导向的数字化创新工具，能够加速产品迭代升级，不仅能精准预测市场和消费者需求，将预测效率从2天提升到2小时，还能将新品研发的创新周期从12个月提升至3个月。

同时，在数字化技术赋能下，和路雪建立了一条智能柔性生产线，以实现未来冰淇淋品类繁多的定制及跨界生产，从而满足消费者对于产品多元化、个性化的需求。在太仓灯塔工厂，和路雪生产线追求智能与柔性的平衡，已实现10分钟快速切换，将产品创新时间缩减70%。

全流程智能化管理 让产品生产保质保量效率高

而对于消费者极为关注的食品安全，在冰淇淋工厂的“探索之旅”中也可以一探究竟。数字化、自动化的管理方式不仅让工厂生产效率极大提高，还对生产流程的管理进行优化，实现无接触式生产。

和路雪太仓“灯塔工厂”智能化、数字化生产提高生产效率

运用线上闭环统计过程控制、AI机器视觉识别和智能化控制等技术，整个生产流程可以精准控制产品参数，而建立端到端的产品信息可追溯平台，更能够保证冷链物流过程监控，这座全面实现智能化管理的“不开灯”冰淇淋工厂，切实满足了消费者对于食品安全的关切。

不仅如此，联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”还获得国家“三同认证”，即所有冰淇淋产品保证同线同标同质，带给国内外消费者同样的味觉享受。

响应绿色发展政策 和路雪积极践行“双碳目标”

近年来，随着国家积极推动低碳环保，可持续发展的浪潮已经深入影响食品行业发展。联合利华作为最早并持续探索可持续发展战略的企业，和路雪太仓“灯塔工厂”亦是其在落实“双碳目标”上的重要举措。

一直以来，和路雪积极落实减碳目标，将可持续理念落实到原材料采购、生产、产品研发、营销全链路流程等各个环节，而灯塔工厂则是其在生产环节中实践“减碳”的典范。该生产基地利用了精益制造和先进的数字化技术，采用绿色电力，以风能、太阳能等清洁能源作为电力来源，在运营中可将碳排放减少83%，并减少14%的能源和水消耗，有望在未来两年内实现碳中和，直接为联合利华到2030年实现运营零排放的目标做出贡献。

和路雪太仓灯塔工厂积极落实减碳目标

2023年不仅是梦龙母公司和路雪入驻中国市场的30周年，也是“灯塔工厂”落成一周年。正是因为和路雪这30年一直不断进行自我革新、将先进技术落地中国，才会在中国冰淇淋制造行业异军突起。而“灯塔工厂”的落地生产不仅打造出了冰淇淋数字化、智能化生产的“新标杆”，为企业生产提质增效的同时，还确保旗下梦龙雪糕等产品的食品安全问题得到保障。

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