1、混凝土钢筋裸露在外容易生锈，因此在修复前，我们可用除锈剂去除混凝土表面裸露的钢筋锈迹。

(资料图片仅供参考)

2、将表面松散的混凝土剔除，直到基底坚硬、牢固为止。

3、我们用高压水枪将混凝土冲洗干净，混凝土要保持湿润但表面不能存在明水。

4、将配置好的水泥砂浆填充到露筋部分并将其压实抹平，在水泥终凝前要进行找平收光。

5、对修复部位进行洒水养护，一般养护时间为7天。

6、如果混凝土裸露钢筋过多，影响到了混凝土质量。大家可将混凝土凿除，重新支模浇筑混凝土进行修复。

混凝土露筋的原因是什么

1、在灌注混凝土的过程中，钢筋保护层垫块位移、垫块太少或漏放，导致钢筋紧贴模板外露的现象。

2、结构构件的截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，造成水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋的现象。

3、混凝土搭配不当，产生离析，模板部位的钢筋缺浆或模板漏浆。

4、混凝土保护层太小、保护层处混凝土振捣不实;施工中振捣棒撞击钢筋或施工人员踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。

5、木模板未浇水湿润，表面失水过多或脱模过早，拆模时混凝土缺棱、掉角。

怎么预防混凝土露筋

1、在浇筑混凝土之前，要先检查钢筋的位置和保护层的厚度是否准确，发现问题及时修理。受力钢筋的混凝土保护层厚度应该按照规定来执行。

2、为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好保护层的垫块。水平结构构件混凝土的下方每隔1m左右，垫一块水泥砂浆垫块;竖向构件和水平构件钢筋的侧面每隔1m左右，垫一块水泥砂浆垫块。

3、钢筋较密集时，要选择合适的石子，石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4结构截面。较小部位或钢筋较密集处可用细石混凝土浇筑。

4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，在钢筋密集处可采用直径较小或带刀片的振热棒进行振搞。保护层混凝士要振捣密实，振搞棒到模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。

5、采用木模板时，在浇筑混凝土前应将木模板充分湿润，模板接缝处用海绵条堵好，防止漏浆。

6、混凝土的自由倾落高度超过2m(或在竖向结构中超过3m)时，应采用串筒或溜槽下料，防止混凝土离析。

7、拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。