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1、可以使用混凝土着色剂。它是一种优质混凝土色差调整剂，在提供整体保护的同时，能有效解决不同型号混凝土面色不一致的现象，使混凝土面色均匀一致。在混凝土表面能起到遮蔽微裂纹的作用，增加混凝土表层整体美观，提高结构的耐久性。

2、可用色差剂，先将颜色差的混凝土表面先磨平，然后用吸尘器吸尘。在将水洒在混凝土墙面上，让其充分吸收。等颜色差的混凝土表面干后，再把色差剂涂上一遍，如果效果不明显可以再涂一层，就可以。

3、打磨基层表面，观察混凝土构件是否平整，工人用打磨机把凹凸不平的混凝土构件打磨至平整。基层表面有尘土不利于粘灰，故用吸尘器将混凝土构件表面灰尘清除干净。对混凝土构件表面缺陷进行处理。将混凝土蜂窝、毛面用素水泥掺一定比例的建筑胶修补，待基面半干燥后，再用干水泥对混凝土表面进行一次修补。磨砂。当混凝土构件表面干燥后，用砂纸(先粗再细)将基面打磨光滑。再除尘。工作人员用吸尘器吸干基面灰尘。涂色差。砼表面干燥，无渗水现象，待混凝土构件表面验收合格后，根据说明书微调色差剂后，涂到混凝土构件基面上。请注意涂两次。

混凝土色差的原因有哪些

1、有可能是因水泥品种问题引起的，例如将不同品种水泥混合使用，这样就会导致混凝土表面出现色差现象。

2、有能是因骨料颜色引起的，如果所用的是细骨料，那么对混凝土的颜色就影响非常大。

3、有可能是因颜料品种导致的，例如在施工过程中往混凝土中加入碱性极高的颜料，那么就会出现混凝土色差现象。

4、也有可能是加剂类型与颜料没有共容性，并且没有控制用量，这样也会导致混凝土出现色差。

5、还有可能是水和水灰比问题导致的，没有按照正规比例进行调配，导致混凝土产生色差。

6、混凝土使用结束之后，如果不注意养护温湿度的话，也会出现色差问题，例如养护室温度非常高，导致晶体过小，这样颜色就会变得越来越浅。