刘新吾 丁会

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9月28日，中国石油西南油气田公司重庆气矿（以下简称“重庆气矿”）铜锣峡、黄草峡储气库累计注气量达11.07亿方，这是重庆气矿建库团队首次采取边建边注气的建库模式，尽快实现“两峡”储气库达容达产，为公司加快建成“西南储气中心”贡献力量。

近年来，该矿坚守保障国家能源安全“初心”，担负冬季调峰供气“使命”，加快“西南储气中心”工程建设进度，千方百计提高应急调峰能力。

枯竭气藏变天然气“银行”。

黄草峡储气库鸟瞰图（拍摄：敖艾菲）

储气库的建设对调整我国能源结构、促进节能减排、应对气候变化、保障供气安全及国家战略储备具有重大的社会意义和战略意义。近10年，重庆气矿按照西南油气田公司部署，全力以赴投身区域内储气库建设，克服现实困难挑战，突破相关技术难题。

铜锣峡气田和黄草峡气田已连续采气40年，逐渐成为枯竭气藏，计划转为夏注冬采的地下储气库。

重庆气矿储气库建设团队从设计出发超前谋划，首次采取边建边注气的建库模式，科学部署“两峡”储气库建设项目预可研、先导试验、整体建设等全过程链工作，优质、高效推进设计、采购、钻井、地面工艺等各项建设任务。

黄草峡、铜锣峡储气库新建的所有井场，大部分都是利用老井场进行建设，既降低了成本，又大幅度节约了土地。“一个标准足球场占地10.71亩,60亩相当于节省了5.6个足球场的面积,产生较大的经济效益和社会效益。”储气库建设项目负责人说。

据悉，“两峡”储气库建成投运后，最大调峰日采气量可达2880万方，相当于在重庆地区再建1座可满足3000万户居民用气的大型储气库。

科技赋能，建智能气库

建库团队以智能储气库建设为目标，围绕“全面感知、自动操控、智能预测、优化决策”目标，一边搭建“两峡”储气库建设工程数字管理移交平台，开展工程信息化管理、数字化采集、可视化展示建设。一边构建集注站、管线、周边地形地貌及建构筑物，建立三维场景模型，加快数字化与生产现场、建设项目的融合，探索储气库智能化建设。

科技赋能的“两峡”储气库，建成后会接入西南储气中心数字化管理平台，最终实现储气库智能配产配注、储气库地质与气藏、井筒、地面系统“三位一体”的自动化采集与控制。在提升生产效率、降低人工成本的同时，提升气矿数字化、智能化管理水平。

此次“两峡”储气库建设还利用压差发电和太阳能新能源，优化设计攻坚技术，助力实现“双碳”目标。

立足国产，创下多个全国“首次”

作为保障国家能源安全的基础设施，储气库建设项目的设备选型立足国产化就尤为重要。一直以来，被誉为储气库“心脏”的天然气压缩机，是储气库建设和运行的核心设备。

8月1日，黄草峡储气库继全国首台储气库电驱离心式注气压缩机投运后，第二台8兆瓦离心式注气压缩机实现一次试运成功，标志着黄草峡储气库的“两颗心脏”实现同时跳动，为2023年完成注满垫底气，2024年具备储采调峰能力奠定了坚实的基础。

黄草峡储气库这“两颗心脏”均为国产造。今年4月，作为全国首台储气库电驱离心式注气压缩机主机和主电机，分别由沈阳鼓风机集团有限公司和上海电机有限公司生产，先后从沈阳、上海两地运输至黄草峡储气库，途径高速公路、国道、省道和村级道路，全程4000余公里。

接受采访时，项目负责人坦言：黄草峡储气库地面工艺设备国产化达100%，大幅提升了注采气工况适应性、运行可靠性，有效降低了储气库建设投资，为储气库核心设备选型的多样化、国产化提供了积极助力。

黄草峡储气库集注站注气系统全面建成投运，创下多个全国储气库领域第一：国内首台利用离心机注气的储气库；国内首次实现不停机条件下实现自动切换串并联工况的储气库；西南首座中含硫双层气藏改建储气库。

百亿蓝图，为亿万居民聚足幸福“底气”

2022年，在铜锣峡、黄草峡储气库项目建设如火如荼之际，重庆气矿储气库建设团队再次迎来新的任务——设计库容71.6亿方、工作气量33.2亿方的万顺场储气库项目。

万顺场储气库是西南地区首座含水碳酸盐岩气藏储气库，位于三峡库区忠县境内，目前已完成三维地震和试注工作，正在开展建库前期评价及可行性研究，计划2028年建成投运。

万顺场储气库建成后，将成为西南地区最大储气库，同时也是川气东送二线配套战略储气库，对国家战略储气、应急调峰、冬季保供和支持西南地区经济发展具有重要意义。

随着万顺场储气库项目的启动，目前重庆地区已形成“一寺两峡一场”4座储气库建设格局，即：已建成储气库1座（相国寺储气库），在建储气库2座（铜锣峡储气库、黄草峡储气库），前期评价库1座（万顺场储气库）。

重庆储气库群建成后，将累计形成工作气量77.7亿方，可满足全国2亿多人口3个多月的生活用气，有效缓解川渝地区冬季天然气供需矛盾，为民生用气聚足幸福“底气”，也为川渝地区乃至全国实现低碳可持续发展构建更为健全的能源体系。