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巴陵石化自主研发第三代液体环氧树脂生产新技术

国内首创并达国际先进水平，获中国石化2022年度科技进步一等奖

华声在线1月26日讯(通讯员 彭展)巴陵石化公司在建设世界领先化工材料企业、推进环氧树脂转型升级工程中，强化科技创新，在国内首家自主研发绿色环保的第三代液体环氧树脂成套工艺新技术，达国际先进水平，其中单体消耗控制、“三废”处理技术达国际领先水平，不仅大幅提升了现有装置技术水平，还为做大做强环氧树脂产业链提供技术基础。近日，该公司据此申报的“液体环氧树脂分程相转移催化成套技术开发与应用”项目，荣获中国石化集团公司2022年度科技进步一等奖。

巴陵石化是中国石化唯一成龙配套的环氧有机氯系列产品生产企业，现有液体及固体环氧树脂年产能12万吨。2012年，该公司采用自主开发的减压共沸脱水工艺建成投产年产3万吨环氧树脂生产装置，装置技术水平提升，产品质量达到国内先进水平，但与国际先进水平仍存在一定差距，且外排废水量及COD(化学需氧量)仍较高。

对此，该公司聚焦高质量发展主题，对标对表国际领先水平，坚持“产、销、研、用”相结合的自主科技创新路径，发挥“科研+生产”创新团队合力，开发“升级版”第三代绿色环保环氧树脂新工艺技术，形成了5万吨级液体环氧树脂低温分程相转移催化醚化(SPTC)成套新技术。“液体环氧树脂分程相转移催化成套技术开发与应用”项目完全由巴陵石化独立完成，具有自主知识产权和自由运作权。项目核心工艺申请两件发明专利并获授权，核心设备等也获得实用新型专利授权。

2019年，巴陵石化采用第三代绿色环保环氧树脂新工艺技术，对年产3万吨液体环氧树脂装置进行“3(万吨)改5(万吨)”升级改造，生产运行稳定，产能提升73%，产品质量提升，每吨产品单体消耗较原工艺下降15.7千克，废渣减少69%，外排含盐废水减排20%，COD总量下降51.7%，大幅提升了环保水平，工艺技术和产品质量均领先国内企业，部分指标领先国际同行，满足高档复合材料应用要求，下游胶黏剂和复合材料用户应用反馈良好。

该项目实施以来，累计创效逾1.4亿元，经济效益和社会效益显著。2022年6月，中国石化批复巴陵石化年产17万吨高性能环氧树脂装置建设项目可行性研究报告，同意该公司采用自主开发的第三代液体环氧树脂生产技术建设，基础设计已基本完成。该项目2024年建成投产后，巴陵石化绿色环保环氧树脂年产能将达30万吨以上。